日趨加劇的水污染，已對(duì)人類的生存平安構(gòu)成重大威脅，成為人類健康、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)可持續(xù)發(fā)展的重大障礙。據(jù)世界權(quán)威機(jī)構(gòu)調(diào)查，發(fā)展中國(guó)家，各類疾病有80%因?yàn)轱嬘昧瞬恍l(wèi)生的水而傳播的每年因飲用不衛(wèi)生水至少造成全球2000萬(wàn)人死亡，因此，水污染被稱作"世界頭號(hào)殺手"

工業(yè)廢水為水域的重要污染源，具有量大、面廣、成分復(fù)雜、毒性大、不易凈化、難處理等特點(diǎn)。據(jù)1998年中國(guó)水資源公報(bào)資料顯示：這一年，全國(guó)廢水排放總量共539億噸（不包括火直電流冷卻水）其中，工業(yè)廢水排放量409億噸，占69%實(shí)際上，排污水量遠(yuǎn)遠(yuǎn)逾越這個(gè)數(shù)，因?yàn)樵S多鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)工業(yè)污水排放量難以統(tǒng)計(jì)。

關(guān)鍵詞：工業(yè)廢水處置

廢水(wastewat指居民活動(dòng)過(guò)程中排出的水及徑流雨水的總稱。包括生活污水、工業(yè)廢水和初雨徑流入排水管渠等其它無(wú)用水，一般指沒(méi)有利用或沒(méi)利用價(jià)值的水。

工業(yè)廢水處置方法

含酚廢水

含酚廢水主要來(lái)自焦化廠、煤氣廠、石油化工廠、絕緣資料廠等工業(yè)部門(mén)以

高濃度氨氮工業(yè)廢水中去生物及石油裂解制乙烯、合成苯酚、聚酰胺纖維、合成染料、有機(jī)農(nóng)藥和酚醛樹(shù)脂生產(chǎn)過(guò)程。含酚廢水中主要含有酚基化合物，如苯酚、甲酚、二甲酚和硝基甲酚等。酚基化合物是一種原生質(zhì)毒物，可使蛋白質(zhì)凝固。水中酚的質(zhì)量濃度達(dá)到0．1一0．2mg/L時(shí)，魚(yú)肉即有異味，不能食用；質(zhì)量濃度增加到1mg/L會(huì)影響魚(yú)類產(chǎn)卵，含酚510mg/L魚(yú)類就會(huì)大量死亡。飲用水中含酚能影響人體健康，即使水中含酚質(zhì)量濃度只有0.002mgL用氯消毒也會(huì)發(fā)生氯酚惡臭。通常將質(zhì)量濃度為1000mg/L含酚廢水．稱為高濃度含酚廢水，這種廢水須回收酚后，再進(jìn)行處理。質(zhì)量濃度小于1000mg/L含酚廢水，稱為低濃度含酚廢水。通常將這類廢水循環(huán)使用，將酚濃縮回收后處理?；厥辗拥姆椒ㄓ腥軇┹腿》ā⒄羝得摲?、吸附法、封閉循環(huán)法等。含酚質(zhì)量濃度在300mg/L以下的廢水可用生物氧化、化學(xué)氧化、物理化學(xué)氧化等方法進(jìn)行處置后排放或回收。

含汞廢水

含汞廢水主要來(lái)源于有色金屬冶煉廠、化工廠、農(nóng)藥廠、造紙廠、染料廠及熱工儀器儀表廠等。從廢水中去除無(wú)機(jī)汞的方法有硫化物沉淀法、化學(xué)凝聚法、活性炭吸附怯、金屬還原法、離子交換法和微生物法等。一般偏堿性含汞廢水通常采用化學(xué)凝聚法或硫化物沉淀法處理。偏酸性的含汞廢水可用金屬還原法處理。低濃度的含汞廢水可用活性炭吸附法、化學(xué)凝聚法或活性污泥法處理，有機(jī)汞rfc-b系列工業(yè)廢水機(jī)

廢水較難處理，通常先將有機(jī)汞氧化為無(wú)機(jī)汞，而后進(jìn)行處置。

各種汞化合物的毒性差別很大。元素汞基本無(wú)毒；無(wú)機(jī)汞中的升汞是劇毒物質(zhì)，有機(jī)汞中的苯基汞分解較快，毒性不大；甲基汞進(jìn)入人體很容易被吸收，不易降解，排泄很慢，特別是容易在腦中積累。毒性最大，如水俁病就是由甲基汞中毒造成的

含油廢水

含油廢水主要來(lái)源于石油、石油化工、鋼鐵、焦化、煤氣發(fā)生站、機(jī)械加工等工業(yè)部門(mén)。廢水中油類污染物質(zhì)，除重焦油的相對(duì)密度為1．1以上外，其余的相對(duì)密度都小于1油類物質(zhì)在廢水中通常以三種狀態(tài)存在1浮上油，油滴粒徑大于100μm易于從廢水中分離出來(lái)。2分散油．油滴粒徑介于10一100μm之間，懇浮于水中。3乳化油，油滴粒徑小于10μm不易從廢水中分離出來(lái)。由于不同工業(yè)部門(mén)排出的廢水中含油濃度差異很大，如煉油過(guò)程中產(chǎn)生廢水，含油量約為150一1000mg/L焦化廢水中焦油含量約為500一800mg/L煤氣發(fā)生站排出廢水中的焦油含量可達(dá)2000一3000mg/L因此，含油廢水的治理應(yīng)首先利用隔油池，回收浮油或重油，處置效率為60％一80％，出水中含油量約為100一200mg/L廢水中的乳化油和分散油較難處理，故應(yīng)防止或減輕乳化現(xiàn)象。方法之一，生產(chǎn)過(guò)程中注意減輕廢水中油的乳化；其二，處置過(guò)程中，盡量減少用泵提升廢水的次數(shù)、以免增加乳化程度。處置方法通常采用氣浮法和破乳法。

重金屬?gòu)U水

重金屬?gòu)U水主要來(lái)自礦山、冶煉、電解、電鍍、農(nóng)藥、醫(yī)藥、油漆、顏料等企業(yè)排出的廢水。廢水中重金屬的種類、含量及存在形態(tài)隨不同生產(chǎn)企業(yè)而異。由于重金屬不能分解破壞，而只能轉(zhuǎn)

工業(yè)廢水處置

移它存在位置和轉(zhuǎn)變它物理和化學(xué)形態(tài)。例如，經(jīng)化學(xué)沉淀處置后，廢水中的重金屬?gòu)娜芙獾碾x子形態(tài)轉(zhuǎn)變成難溶性化臺(tái)物而沉淀下來(lái)，從水中轉(zhuǎn)移到污泥中；經(jīng)離子交換處置后，廢水中的重金屬離子轉(zhuǎn)移到離子交換樹(shù)脂上，經(jīng)再生后又從離子交換樹(shù)脂上轉(zhuǎn)移到再生廢液中。因此，重金屬?gòu)U水處置原則是首先，最根本的改革生產(chǎn)工藝．不用或少用毒性大的重金屬；其次是采用合理的工藝流程、科學(xué)的管理和操作，減少重金屬用量和隨廢水流失量，盡量減少外排廢水量。重金屬?gòu)U水應(yīng)當(dāng)在發(fā)生地點(diǎn)就地處置，不同其他廢水混合，以免使處置復(fù)雜化。更不應(yīng)當(dāng)不經(jīng)處置直接排入鄉(xiāng)村下水道，以免擴(kuò)大重金屬污染。對(duì)重金屬?gòu)U水的處置，通?？煞譃閮深?；一是使廢水中呈溶解狀態(tài)的重金屬轉(zhuǎn)變成不溶的金屬化合物或元素，經(jīng)沉淀和上浮從廢水中去除．可應(yīng)用方法如中和沉淀法、硫化物沉淀法、上浮分離法、電解沉淀(或上浮)法、隔膜電解法等；二是將廢水中的重金屬在不改變其化學(xué)形態(tài)的條件下進(jìn)行濃縮和分離，可應(yīng)用方法有反滲透法、電滲析法、蒸發(fā)法和離子交換法等。這些方法應(yīng)根據(jù)廢水水質(zhì)、水量等情況單獨(dú)或組合使用。

含氰廢水

含氰廢水主要來(lái)自電鍍、煤氣、焦化、冶金、金屬加工、化纖、塑料、農(nóng)藥、化工等部門(mén)。含氰廢水是一種毒性較大的工業(yè)廢水，水中不穩(wěn)定，較易于分解，無(wú)機(jī)氰和有機(jī)氰化物皆為劇毒性物質(zhì)，人食入可引起急性中毒。氰化物對(duì)人體致死量為0．18氰化鉀為0．12g水體中氰化物對(duì)魚(yú)致死的質(zhì)量濃度為0．04一0．1mg/L含氰廢水治理措施主要有：1改革工藝，減少或消除外排含氰廢水，如采用無(wú)氰電鍍法可消除電鍍車間工業(yè)廢水。2含氰量高的廢水，應(yīng)采用回收利用，含氰量低的廢水應(yīng)凈化處置方可排放。回收方法有酸化曝氣—堿液吸收法、蒸汽解吸法等。治理方法有堿性氯化法、電解氧化法、加壓水解法、生物化學(xué)法、生物鐵法、硫酸亞鐵法、空氣吹脫法等。其中堿性氯化法應(yīng)用較廣，硫酸亞鐵法處置不完全亦不穩(wěn)定，空氣吹脫法既污染大氣，出水又達(dá)不到排放規(guī)范．較少采用。

食品工業(yè)廢水

食品工業(yè)原料廣泛，制品種類繁多，排出廢水的水量、水質(zhì)差異很大。廢水冰結(jié)晶化處置工業(yè)廢水中主要污染物有(1漂浮在廢水中固體物質(zhì)，如菜葉、果皮、碎肉、禽羽等；2懸浮在廢水中的物質(zhì)有油脂、蛋白質(zhì)、淀粉、膠體物質(zhì)等；3溶解在廢水中的酸、堿、鹽、糖類等：4原料夾帶的泥砂及其他有機(jī)物等；5致病菌毒等。食品工業(yè)廢水的特點(diǎn)是有機(jī)物質(zhì)和懸浮物含量高，易腐敗，一般無(wú)大的毒性。其危害主要是使水體富營(yíng)養(yǎng)化，以致引起水生動(dòng)物和魚(yú)類死亡，促使水底堆積的有機(jī)物發(fā)生臭味，惡化水質(zhì)，污染環(huán)境。

食品工業(yè)廢水處置除按水質(zhì)特點(diǎn)進(jìn)行適當(dāng)預(yù)處理外，一般均宜采用生物處置。如對(duì)出水水質(zhì)要求很高或因廢水中有機(jī)物含量很高，可采用兩級(jí)曝氣池或兩級(jí)生物濾池，或多級(jí)生物轉(zhuǎn)盤(pán)．或聯(lián)合使用兩種生物處置裝置，也可采用厭氧—需氧串聯(lián)的生物處置系統(tǒng)。