預(yù)制分支電纜是一種新型的供電線路系統(tǒng)，文章介紹預(yù)制分支電纜的優(yōu)越性和局限性，從預(yù)制分支電纜設(shè)計、加工訂貨、質(zhì)量驗收、安裝及敷設(shè)四個方面對使用預(yù)制分支電纜的注意事項進行討論。

在眾多的電纜使用場合中，主電纜和分路支線電纜的接頭處理已成為供配電網(wǎng)線路施工中的突出問題，傳統(tǒng)的接線方法是在施工現(xiàn)場制作，由于制作繁瑣、技術(shù)要求高，造成施工費用大，導(dǎo)體接觸電阻大、絕緣強度難以保證等一系列問題。預(yù)制分支電纜是為配合城市高層建筑供電系統(tǒng)而開發(fā)的成套產(chǎn)品，是工廠按照電纜用戶的要求，按主、分支電纜型號、規(guī)格、截面、長度及分支位置等參數(shù)，在專用生產(chǎn)設(shè)備上將主、分支電纜連接在一起，可以保證質(zhì)量和大大縮短現(xiàn)場工期。預(yù)制分支電纜與無分支的多芯電纜和插接式母線槽相比，具有氣密性能和防水性能好、供電安全可靠、現(xiàn)場安裝施工方便、環(huán)境要求低、免維護保養(yǎng)等特點。因此，預(yù)制分支電纜應(yīng)用領(lǐng)域正在迅速拓寬，目前已擴展到公路、橋梁、隧道照明等其他領(lǐng)域，并向阻燃、耐火、無鹵低煙等方向發(fā)展?！　?/p>

一、預(yù)制分支電纜的優(yōu)越性　　

(一)優(yōu)良的供電可靠性 金聯(lián)宇電線

1.主干電纜導(dǎo)體無接頭，連續(xù)性好，減少了故障點。 

2.分支接頭采用工廠全程機械化制作，大大降低了人為因素造成的質(zhì)量不良現(xiàn)象。 

3.分支接頭結(jié)構(gòu)合理并采用先進的工藝在短時間內(nèi)完成護套注塑制作，避免了接頭接觸處銅芯長時間裸露在空氣中產(chǎn)生氧化而導(dǎo)致接觸電阻的增大，不受熱脹冷縮影響?！　?nbsp;

(二)優(yōu)良的抗震性、氣密性、防水性和耐火性 金聯(lián)宇電線

1.優(yōu)良的抗震性。預(yù)制分支電纜在墻體受震動時接頭不受影響，特別在通過建筑物沉降縫時不需要任何措施。 

2.良好的氣密性和防水性。預(yù)制分支電纜因分支接頭和上端支承頭部分均以高聚物材料在工廠中模壓而成，因此氣靜性和防水性好，適用于潮濕地區(qū)。能在潮濕的環(huán)境中正常供電，也能在露天及埋地敷設(shè)。 

3.采用“NH”型的預(yù)制分支電纜，可在燃燒情況下，保持90min的正常供電運行。　　 金聯(lián)宇電線

(三)安裝環(huán)境要求低，施工方便 金聯(lián)宇電線

1.預(yù)制分支電纜的安裝極為靈活，可根據(jù)用戶的需要在空氣中敷設(shè)，或水平埋地敷設(shè)。 

2.占用建筑面積較小，有利于建筑面積的有效利用，對土建的空間尺寸要求較低。 

3.使用環(huán)境和安裝精度要求較低，安裝簡單方便、技術(shù)要求不高，安裝勞動強度較小。 

4、由于它的允許彎曲半徑較小，大大降低了安裝難度，縮小了安裝空間尺寸。 　　 

(四)免維護 

1.預(yù)制分支電纜按規(guī)定的方法安裝后一次性開通率高。 

2.正常運行的預(yù)制分支電纜系統(tǒng)平時不需要做任何維護保養(yǎng)。 　　 

二、預(yù)制分支電纜的局限性

1.主電纜允許長度非常有限，限制了使用范圍。 

2.干線容量有限。目前預(yù)制分支電纜的最大允許電流為1605A，而鋁質(zhì)母線槽的最大允許電流可達到5000A，銅質(zhì)母線槽的最大允許電流可達到6000A。 金聯(lián)宇電線

3.預(yù)制分支電纜只適用于各分支電氣負荷比較穩(wěn)定，不會因建筑物各層使用性質(zhì)的改變而引起電氣負荷發(fā)生較大變化的場所。一旦施工完畢，各分支的容量都將無法增加。而母線槽在保證不超出總負荷的前提下，可以調(diào)整各分支的用電負荷。 

三、使用預(yù)制分支電纜的注意事項　　金聯(lián)宇電線

預(yù)制分支電纜是近年來電纜家族的新成員，其產(chǎn)品的最大特點是根據(jù)建筑和施工現(xiàn)場進行量身定做，其產(chǎn)品的特殊性要求設(shè)計尺寸準確、加工制造準確、敷設(shè)過程正確?！　?/p>

(一)預(yù)制分支電纜設(shè)計注意事項 

1.設(shè)計尺寸準確。 

2.主干電纜末端的電壓降不應(yīng)超過5％，單相最大www.www.tuwfe.cn電壓降不超過11V，三相最大電壓降不超過19V。 

3.分支線長度小于3m時，不必加保護，大于3m時應(yīng)加分支管，箱內(nèi)裝設(shè)保護元件。 

4.供電容量及配電箱位置暫無法確定時，只需適當加大分支線截面并配置一個分支箱，屆時通過調(diào)節(jié)分支箱內(nèi)元件來改變?nèi)萘看笮　?　　 

(二)預(yù)制分支電纜加工訂貨注意事項 

為了確保生產(chǎn)出的預(yù)制分支電纜具有良好的適用性，電纜廠家技術(shù)人員要與建筑電氣設(shè)計人員進行溝通，吃透每一批訂單的設(shè)計圖紙及用戶的實際需求，為此要求用戶提供以下資料。

1.干線電纜、支線電纜的型號、規(guī)格、起始位置及長度，附件的規(guī)格、型號及數(shù)量。 

2.安裝場所，如是高層建筑，需配電系統(tǒng)圖、樓層標高剖面圖、分支接頭離樓面高度、樓層預(yù)留洞尺寸。 

3.敷設(shè)方式，樓層配電箱進分支電纜采用上進或下進線方式(由地面向上拉還是由樓頂往下放)。 

4.分支線是否需要采用色標(黃、紅、綠、淺藍、黃綠)，應(yīng)在訂貨時詳細說明。 　　 

(三)預(yù)制分支電纜的質(zhì)量驗收注意事項 

為了保證預(yù)制分支電纜加工制造準確，產(chǎn)品質(zhì)量符合要求，須對電纜進行以下項目驗收。

1.檢查合格證及相關(guān)技術(shù)文件和國家標準生產(chǎn)的產(chǎn)品認證標志。 
2.核對主干電纜和分支電纜型號、規(guī)格、長度及電壓等級是否符合設(shè)計要求。

3.電纜外觀完好無損，無壓扁、扭曲現(xiàn)象，護套無老化及裂紋，電纜封頭嚴密。 

4.耐熱、阻燃電纜外保護層要有明顯標識和制造廠標。 
5.對電纜進行絕緣搖測，使用絕緣電阻表量程為1000V，要求電阻值≥10兆歐?！　?nbsp;

(四)預(yù)制分支電纜的安裝及敷設(shè)注意事項 

1.預(yù)制分支電纜出廠時，分支電纜綁在主干電纜上，待主干電纜安裝固定后，再將分支電纜解開。 

2.安裝前電纜頂端用封頭帽做防水處理，再用熱縮管壓緊加強。 

3.安裝過程中應(yīng)注意固定好分支電纜，避免分支電纜晃動，以保證分支接頭內(nèi)部壓接部分接觸良好。 

4.冰平埋地敷設(shè)同普通電纜相同，值得注意的是分支接頭部位由于不便穿管，故應(yīng)避免在易受機械外力的環(huán)境中敷設(shè)。 

5.預(yù)制分支電纜垂直敷設(shè)有別于普通電纜的敷設(shè)，需配套安裝附件，安裝附件包括托掛器(或稱為橫擔)、電纜支架、電纜固定線夾和上端固定用的吊頭裝置。 

6.為防止渦流效應(yīng)，單芯電纜嚴禁使用鐵質(zhì)夾具，要用馬鞍塑料線夾固定；單芯電纜不能穿一根鋼管，穿管時必須A、B、c、N四根電纜合穿一根鋼管。 

7.敷設(shè)前檢查電纜通道，確認分支電纜是否能安全通過孔洞，制定詳細的預(yù)防措施，防止提升過程中分支部分在穿過孔洞時受損傷。 

8.提升過程中不要對分支線施加張力，使用電纜重量4倍以上強度的提升繩索，電纜提升完畢后，應(yīng)立即將電纜頂端的吊頭固定在托掛器上，并應(yīng)立即將主干電纜每隔1.5>2m的間距用固定線夾進行固定，在盡可能短的時間內(nèi)將預(yù)制分支電纜的重量均勻地分布在支架上，以防電纜局部受力以及墜落受損。 

9.安裝完畢將電纜洞口用防火堵料進行封堵，在預(yù)制分支電纜首末端、分支處掛電纜標示牌。 　　

四、結(jié)語 　　

預(yù)制分支電纜的出現(xiàn)改變了長期在施工現(xiàn)場制作電纜頭的歷史，是低壓配電系統(tǒng)用電纜的一大突破。它具有優(yōu)良的供電可靠性、良好的抗震性、氣密性、防水性、施工方便性、對環(huán)境要求低、免維護保養(yǎng)等特點。預(yù)制分支電纜在國內(nèi)的應(yīng)用已得到了迅速推廣，隨著我國各種基礎(chǔ)建設(shè)、房地產(chǎn)開發(fā)的速度加快，市場對預(yù)制分支電纜的應(yīng)用種類要求不斷增多，性能要求不斷提高，比如從最初的普通電纜發(fā)展到阻燃、耐火、無鹵低煙阻燃等要求，由小截面發(fā)展到大截面，由最初的單芯發(fā)展到多芯等等，預(yù)制分支電纜的應(yīng)用前景非常廣闊。畢竟預(yù)制分支電纜是電纜家族的新成員，為了適應(yīng)預(yù)制分支電纜進一步發(fā)展的需要，了解和掌握預(yù)制分支電纜及其使用注意事項對其推廣應(yīng)用至關(guān)重要。